新鋼nm500耐磨板-綏化耐磨板-耐磨板批發(fā)：

    友發(fā)源泰鋼鐵現(xiàn)貨經(jīng)銷舞鋼，新鋼NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM500耐磨板，高強(qiáng)板Q390，Q420，Q460，Q550，Q690，保質(zhì)保量，歡迎實(shí)地考察！

1、舞鋼NM600耐磨板耐磨性

合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

2、舞鋼NM600耐磨板耐沖擊性：

耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

3、NM600鋼板的化學(xué)成分和較好的耐熱性：

合金耐磨層推薦使用在≤600工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800的高溫磨損推薦使用溫度如下： 普通碳鋼基板推薦不高于380工況使用； 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540工況使用； 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800工況使用。

4、NM600機(jī)械性能和耐腐蝕性、抗拉強(qiáng)度、布氏硬度

耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，新鋼nm500耐磨板，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

牌號(hào)：NM600、厚度：6～100、抗拉強(qiáng)度：—、延伸率：—、—20沖擊功（縱向）AKV/J：≥24、布氏硬度HBW：580～625、冷彎：試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n

5. 舞鋼NM600耐磨板用途：

工程機(jī)械設(shè)備：裝載機(jī) 推土機(jī) 攤鋪機(jī) 挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿

裝卸機(jī)械設(shè)備：卸軋機(jī)鏈板、料斗襯板、抓斗刃板、中型主動(dòng)翻斗車翻斗板、自卸車車身

建筑機(jī)械設(shè)備：水泥推料機(jī)齒板、混凝土拌和機(jī)襯板、拌和樓襯板、除塵器襯板

冶金機(jī)械設(shè)備：鐵礦燒結(jié)運(yùn)送彎頭、鐵礦石燒結(jié)機(jī)襯板、刮板機(jī)襯板、

礦山機(jī)械設(shè)備：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片 鼓風(fēng)機(jī) 采煤機(jī) 磨煤機(jī) 盾構(gòu)機(jī)

其他機(jī)械設(shè)備：沙磨機(jī)筒體、葉片、各種港口機(jī)械耐磨部件、軸承結(jié)構(gòu)件、鐵路車輪結(jié)構(gòu)件、軋輥

火電設(shè)備：磨煤機(jī)襯板、煤斗、煤分運(yùn)送管、煤分分配器格板、卸煤設(shè)備襯板

6.耐磨板切開的注意事項(xiàng)：

    鋼板切開方法適用于冷切開和熱切開。冷切開包括有水射流切開、剪切、鋸切或磨料切開；熱切開包括有氧氣燃料火焰切開（以下簡(jiǎn)稱“火焰切開”）、等離子切開和激光切開。

400耐磨板、450耐磨板、500耐磨板；高錳鋼板：Mn13鋼板、Mn16鋼板，優(yōu)質(zhì)碳素鋼板

按鋼的品質(zhì)分：

1、普通鋼 鋼中含雜質(zhì)元素較多，含硫量ws一般≤O.05%，含磷量wP≤0.045%，如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等。

2、優(yōu)質(zhì)鋼 鋼中含雜質(zhì)元素較少，含硫及磷量ws、wp，一般均≤0.04%，如彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和合金工具鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼等。

3、高優(yōu)質(zhì)鋼 鋼中含雜質(zhì)元素極少，含硫量ws一般≤O.03%，含磷量wP≤0.035%，如合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼等。高優(yōu)質(zhì)鋼在鋼號(hào)后面，通常加符號(hào)“A”或漢字“高”以便識(shí)別。

按鋼的用途分：

一、結(jié)構(gòu)鋼

⑴建筑及工程用結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱建造用鋼，它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結(jié)構(gòu)件的鋼。如碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。

⑵機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼--是指用于制造機(jī)械設(shè)備上結(jié)構(gòu)零件的鋼。這類鋼基本上都是優(yōu)質(zhì)鋼或高優(yōu)質(zhì)鋼，主要有彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、易切結(jié)構(gòu)鋼、滾動(dòng)軸承鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等。

二、工具鋼

一般用于制造各種工具，如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。

三、特殊鋼

具有特殊性能的鋼，如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。

四、專業(yè)用鋼

這是指各個(gè)工業(yè)部門專業(yè)用途的鋼，如汽車用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼、航空用鋼、化工機(jī)械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。

按化學(xué)成分分：

一、碳素鋼 碳素鋼是指鋼中除鐵、碳外，還含有少量錳、硅、硫、磷等元素的鐵碳合金，

按其含碳量的不同，可分為：

⑴低碳鋼--含碳量wc≤0.25%。

⑵中碳鋼--含碳量wc>0.25%～0.61%。

⑶高碳鋼--含碳量wc>0.60%高碳鋼一般在工業(yè)和醫(yī)業(yè)比較多。

二、合金鋼為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。

按其合金元素的總含量，可分為：

⑴低合金鋼--合金元素的總含量≤5%。

⑵中合金鋼--合金元素的總含量5%～10%。

⑶高合金鋼--合金元素的總含量>10%。

   天津友發(fā)源泰鋼鐵有限公司是專業(yè)經(jīng)營(yíng)鋼材的大型物資流通企業(yè)，在鋼鐵行業(yè)中有較高的信譽(yù)，庫(kù)存9600多噸，950余種規(guī)格，年銷量售額過(guò)億元。常年經(jīng)營(yíng)天鋼、鞍鋼、寶鋼、舞鋼、新鋼、成都、包鋼、冶鋼、魯寶、安陽(yáng)、洪都、等天津幾大鋼廠的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的無(wú)縫鋼管、合金管、鍋爐管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鋼塑鍍鋅管、鍍鋅工字鋼、鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼、螺旋鋼管、配套管件、耐磨鋼板、寶鋼Mn13耐磨板、進(jìn)口耐磨鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金高強(qiáng)度鋼板、壓力容器用鋼板、鍋爐用鋼板、合金結(jié)構(gòu)鋼板、規(guī)格齊全，保質(zhì)保量。所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、等各個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，并形成了覆蓋華北、華南、乃至全國(guó)的銷售網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、合理的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶依賴！

天津友發(fā)源泰鋼鐵 主營(yíng):舞鋼耐磨板、NM360耐磨鋼板、WNM400耐磨鋼板、NM500耐磨板，彈簧板，冷軋卷板，熱軋卷板，低合金板，容器板，鍋爐板，碳結(jié)板，船板、  

分 類

   目前耐磨材料主要有以下幾大類:耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子、復(fù)合耐磨材料等其它耐磨材料。

   耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，采礦各行業(yè)發(fā)揮著越來(lái)越大的功能，中國(guó)水泥建材，礦業(yè)需求量龐大，早期靠進(jìn)口國(guó)外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需，但不是長(zhǎng)遠(yuǎn)之計(jì)，于是中國(guó)耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來(lái)，形成了從原材料，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。

   短期內(nèi)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求得到解決 由于缺乏核心技術(shù)人才，缺乏先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，缺乏國(guó)家政策扶植，國(guó)內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國(guó)際水平，出口量有限，大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主，隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來(lái)越高，從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需，綏化耐磨板，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年-2010年耐磨球需求量從85萬(wàn)噸增長(zhǎng)到150萬(wàn)噸。

   以水泥行業(yè)為例，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，高速路，建筑業(yè)需求量大，水泥生產(chǎn)量逐年加大，水泥業(yè)提升產(chǎn)量，耐磨球的屬性要求也相應(yīng)提升，從低鉻含量發(fā)展到高鉻含量，切割耐磨板，乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研發(fā)出來(lái)，但是國(guó)內(nèi)的耐磨球廠家多為民營(yíng)企業(yè)，資金有限，技術(shù)研究創(chuàng)新實(shí)力不足，很難創(chuàng)出品牌提升產(chǎn)品效益，與國(guó)際水平差距化逐漸拉大。

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